70平方電纜線與鍍鎳銅片超聲波焊接機視頻：
超聲波金屬焊接機的三大故障解決方法
一、超聲波焊接機電流過載不正常
當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報時，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：
1.有時會出現(xiàn)空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時，也能產(chǎn)生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。
2.超聲波金屬焊接機空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。
3.超聲波空載測試不正常時，應(yīng)首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。
二、超聲波發(fā)熱不正常
超聲波點焊機焊頭在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
三、超聲波點焊機焊頭工作時出現(xiàn)嘯叫時，應(yīng)分析以下原因：
1. 焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產(chǎn)生裂紋
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