超聲波金屬焊接機接口類型介紹
正確的接口規(guī)劃對成功進行超聲波金屬焊接機非常重要。超聲波金屬焊接機一般都要求熔接口要小，接觸面要統(tǒng)一。接口規(guī)劃取決于焊接的資料，焊件的形狀以及焊件要求等要素。一般聯(lián)接的三角形狀部分會聚集超聲能量，并快速融化構(gòu)成焊接面。
為取得最佳效果，人們現(xiàn)已開宣告多種接口辦法，但歸結(jié)起來主要有三種類型：對接接口、剪切接口和斜接接口，其它辦法的接口均是在此基礎(chǔ)上改善后的產(chǎn)品。
(1)帶能量導(dǎo)向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的對接接口(Butt Joint)適用于焊接非結(jié)晶性塑料，而對半結(jié)晶性塑料，其焊接質(zhì)量欠佳。由于半結(jié)晶性塑料在熔融狀況的活動溫度規(guī)劃比較窄，能量導(dǎo)向楔在熔化后又會很快 固化，難于鋪展到整個對接接口表面，導(dǎo)致只能在能量導(dǎo)向楔的附近構(gòu)成焊縫，焊接強度很低。
(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半結(jié)晶性塑料最有用的接口辦法。在焊接進程中，初期接觸的部分物料熔化，然后熔化在兩部件過盈部分(Interference)的物料直接連不斷地進行，在壓力效果下，兩部件沿著側(cè)壁套進而聯(lián)接在一起。這種接口辦法相同適用于非結(jié)晶性塑料，且最適用于圓柱形部件，并能構(gòu)成強度很高的氣密性焊接。
(3)斜接接口(Scarf Joint)也適用于半結(jié)晶性塑料，這是由于熔化進程發(fā)生在整個接口表面，不觸及熔融塑料的活動。常用于上端是薄壁部件的場合，接口為環(huán)形或橢圓形概括的部件，以防止在斜接角落處出現(xiàn)合作及接觸問題。
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