70平方高壓線束銅端子超聲波金屬焊接機(jī)

       70平方高壓線束銅端子超聲波金屬焊接機(jī)運用于蓄電池聯(lián)接線，電池逆變器電纜，銅鋁端子聯(lián)接線束，船只貨輪用電池端子接線纜，新能源

電動轎車充電樁線束延長線等領(lǐng)域。首要運用于電器聯(lián)接線、轎車聯(lián)接線、摩托車聯(lián)接線、銅鋁線束的焊接；銅線與銅線，銅線與鋁線，鋁線與

鋁線，單股，多股，編織線焊接。

       充電樁線束是聯(lián)接充電樁與電源適配器、充電樁與電動轎車之間的線束，首要用于傳輸電力和數(shù)據(jù)信號。充電樁線束的品種、長度和標(biāo)準(zhǔn)取

決于不同的充電樁類型、技能和運用場景。新能源乘用車、商用車、同享電動轎車用電池包CCS線束，轎車、船只、貨輪CCS動力電池模組軟聯(lián)

接，CCS搜集排線與端子，F(xiàn)PC匯流排，鋰電池包充電電線與銅鋁巴，pack模組動力電池包線束電線與銅鋁片，大功率超聲波金屬焊接機(jī)。

       70平方高壓線束銅端子超聲波金屬焊接機(jī)是運用電能和超聲高頻率的機(jī)械振蕩能量，在必定壓力效果下，將銅材快速抵觸焊接。銅材在進(jìn)行

超聲波效果時，既不向工件運送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下，將聲波帶動的振蕩能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鏖g的抵觸功、形變能及

有限的溫升。接觸面冶金結(jié)合是母材不產(chǎn)生劇烈熔化的情況下完畢的一種固態(tài)焊接。因此50平方高壓線束銅柱端子超聲波金屬焊接機(jī)有用地克服

了火花焊或乙炔焊等時所產(chǎn)生的過度飛濺和氧化等現(xiàn)象。

       超聲波焊接設(shè)備的電阻系數(shù)低，幾乎接近于0，超聲波金屬焊接機(jī)是一個機(jī)械進(jìn)程，金屬導(dǎo)電率不受影響，具有超卓的導(dǎo)電性，運用耐久性長，

無需對金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振蕩直接把附著物振開鏟除。銅絞合線絲在超聲波焊接工藝下，不易構(gòu)成空泛，焊接嚴(yán)密健壯。低溫操作挨

近冷態(tài)加工，焊接處無熱量集結(jié)，避免了部分溫度升高后線束燒損的質(zhì)量風(fēng)險缺點，堅持銅鋁金屬導(dǎo)線功用。70平方高壓線束銅柱端子超聲波金屬

焊接機(jī)的能量不及電阻焊工藝的三十分之一，節(jié)約生產(chǎn)成本。

      70平方高壓線束銅端子超聲波金屬焊接機(jī)完畢異種金屬焊接，關(guān)于不同類如銅鋁、或同類金屬如銅有極好的焊接滲透混合效果，運用于電池極

耳，轎車線束和端子焊接，銅線和鋁端子、鋁線和鋁端子，銅線、鋁線、編織線和銅端子焊接，銅片鋁片焊接等運用。節(jié)約電纜和端子材料，避免

了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，完畢最佳經(jīng)濟(jì)效益。焊接時間短，易于自動化集成，有用行進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。70平方高壓線束銅柱端子超聲

波金屬焊接機(jī)節(jié)約人工成本，節(jié)約客戶新產(chǎn)品開發(fā)周期，焊接速度不跨過 0.5 秒，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)精巧便攜，保養(yǎng)省心，適應(yīng)性強(qiáng)，已成為自動化裝配線

的首選。